ในระหว่างการทำงานของโรงงานผสมคอนกรีต อาจเกิดความผิดพลาดต่างๆ มากมาย ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับระบบไฟฟ้า ส่วนประกอบเชิงกล ระบบการป้อน ฯลฯ ต่อไปนี้คือความผิดพลาดของโรงงานผสมคอนกรีตทั่วไป:
◆ มอเตอร์ของเครื่องผสมหลักไม่สามารถเริ่มทำงานได้ อาจเกิดจากเฟสขาดหรือแรงดันไฟฟ้าผิดปกติของระบบไฟฟ้า การสัมผัสที่ไม่ดีของจุดสัมผัสของเบรกเกอร์วงจรทำให้เฟสขาด หรือมอเตอร์ขัดข้อง เมื่อเกิดปัญหานี้ขึ้น ควรปิดเครื่องทันทีและตัดแหล่งจ่ายไฟออกเพื่อตรวจสอบ
◆ การสตาร์ทเครื่องอัดอากาศบ่อยๆ: เครื่องอัดอากาศจะจ่ายแรงดันอากาศให้กับสถานีผสมซึ่งใช้สำหรับประตูถัง ประตูถังบรรจุ และประตูชั่งน้ำหนักแต่ละบาน การสตาร์ทเครื่องอัดอากาศบ่อยๆ จะลดอายุการใช้งานลงอย่างมาก ซึ่งโดยปกติจะเกี่ยวข้องกับการตั้งค่ารีเลย์แรงดัน และอาจจำเป็นต้องปรับค่าความแตกต่างของแรงดันหรืออาจต้องเปลี่ยนรีเลย์แรงดัน
◆ ไม่สามารถเปิด/ปิดประตูระบายน้ำของเครื่องหลักเครื่องผสมได้: ประตูระบายน้ำถูกควบคุมโดยแกนไฮดรอลิก หากไม่สามารถเปิดหรือปิดประตูระบายน้ำได้ อาจเป็นเพราะปัญหาในระบบไฮดรอลิก เช่น หม้อพักไอเสียสกปรกเกินไป ทำให้กระบอกสูบเคลื่อนที่ช้า หรือเส้นทางอากาศไม่ราบรื่น
◆ แกนผสม "อุดตัน": เมื่อผสมปูน แกนผสมจะหมุนหรือหยุดได้ยาก สาเหตุอาจเกิดจากวัสดุเกินขนาด การทำงานผิดพลาดของมนุษย์ การชั่งน้ำหนักที่ไม่แม่นยำ ช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างใบมีดผสมหรือใบมีดด้านข้างกับผนังด้านในของถัง แรงดันไฟต่ำหรือการตั้งค่าพารามิเตอร์การผสมที่ไม่ถูกต้อง
◆ ไม่มีวัสดุใดถูกระบายออกจากพอร์ตระบาย: วัสดุผงไม่มีปรากฏการณ์การแข็งตัว แต่วัสดุจะไม่ถูกระบายออกจากพอร์ตระบาย อาจเกิดปัญหาต่างๆ เช่น มอเตอร์หมุนกลับ สวิตช์ลมเสียหาย หรือสายไฟมอเตอร์สัมผัสไม่ดี
นอกจากนี้ โรงงานผสมคอนกรีตอาจพบข้อบกพร่องอื่นๆ เช่น เซ็นเซอร์เสีย ปัญหาสายพานลำเลียง การสึกหรอของใบมีดผสม เป็นต้น เพื่อให้โรงงานผสมทำงานได้ตามปกติ จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาและตรวจสอบเป็นประจำ และควรมีมาตรการบำรุงรักษาที่ทันท่วงทีในกรณีที่เกิดความล้มเหลว ในเวลาเดียวกัน ผู้ปฏิบัติงานควรคุ้นเคยกับขั้นตอนการใช้งานและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ เพื่อให้สามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็วเมื่อเกิดปัญหา
