การดำเนินการของโรงงานผสมคอนกรีตดูเหมือนจะง่ายแต่ไม่ง่ายเลย มีขั้นตอนและเรื่องต่างๆ มากมายที่ผู้ปฏิบัติงานต้องใส่ใจในการดำเนินการโรงงานผสมคอนกรีตเช่น ลำดับการป้อนของสถานีผสมคอนกรีต ลำดับการป้อนที่ไม่ถูกต้องส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการผสมคอนกรีต การบำรุงรักษาบ่อยครั้งโรงงานผสมคอนกรีตอเนกประสงค์ยังสามารถหลีกเลี่ยงความล้มเหลวในการดำเนินงานหลายประการของสถานีผสมคอนกรีต.
การตรวจสอบ
1. ตรวจสอบว่าท่อระบายน้ำไม่มีการอุดตันหรือไม่
2. ตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อสัญญาณที่เกี่ยวข้องไม่มีสิ่งกีดขวาง
3. ตรวจสอบว่ามีน้ำรั่วหรือสารละลายรั่วที่ช่องระบายน้ำหรือไม่
หากมีสิ่งผิดปกติหรือความล้มเหลวเกิดขึ้นโรงงานผสมคอนกรีต, หยุดเครื่องเพื่อซ่อมบำรุงตามกำหนดเวลา.
ข้อควรระวังในการให้อาหาร
1. ควรป้องกันไม่ให้มวลรวมเข้าไปในกลไกการทำงาน
2. โดยทั่วไปแล้วทราย กรวด และซีเมนต์ไม่สามารถป้อนลงในรางท่อเดียวกันได้
3. วัสดุที่อยู่ในถัง รางท่อ และส่วนอื่นๆ ควรมีการขนถ่ายออกทุกครั้ง และไม่ควรทิ้งไว้เพื่อป้อนในครั้งต่อไป
กระบวนการการให้อาหาร
1. การป้อนสามารถทำได้ครั้งเดียวหรือหลายครั้ง ป้อนครั้งเดียวให้ใส่มวลรวมลงในเครื่องผสมตามลำดับขั้นตอนที่กำหนด แต่ไม่อนุญาตให้ใส่ปูนซีเมนต์เข้าไปก่อนเพื่อป้องกันไม่ให้ปูนซีเมนต์เกาะติดกับเพลา:
2. เพื่อหลีกเลี่ยงการห่อซีเมนต์ด้วยน้ำจนกลายเป็นก้อนซีเมนต์ในระหว่างการป้อนครั้งเดียว ควรผสมซีเมนต์กับทรายก่อนเพื่อให้ซีเมนต์กระจายตัวก่อนที่จะรดน้ำ
3. การป้อนและผสมคอนกรีตหลายครั้งมีความซับซ้อนมากขึ้น และต้องใช้การประมวลผลพิเศษในโรงงานผสมและอาคารผสม.
การทำความสะอาด
1. ก่อนที่จะหยุดต้องเทคอนกรีตออกให้หมดเสียก่อน
2. ก่อนที่จะหยุดหลังจากงานเสร็จสิ้น ควรล้างเครื่องผสมด้วยกรวดจำนวนเล็กน้อยและน้ำสะอาด
3. ในเวลาเดียวกันให้ทำความสะอาดโรงงานผสมไซต์งาน เมื่อเกิดไฟดับกะทันหันหรือเกิดความผิดพลาด ควรทำความสะอาดคอนกรีตในเครื่องจักรหลักทันที
ในระหว่างการดำเนินการของโรงงานผสมคอนกรีตควรควบคุมความแม่นยำของการวัดและเวลาในการผสมเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการ บุคลากรทุกคนต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานและข้อควรระวังด้านความปลอดภัยเพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตจะปลอดภัย
